看到本文的標題相信很多人都會不禁發問：工業鋁型材是鋁擠壓出來的型材，工業鋁型材表面怎么會出現起泡的情況？答案是肯定的。工業鋁型材如在擠壓的過程中如不注意一些問題是會出現這種情況的。今天，中山工業鋁型材廠家錦鼎鋁業就來為大家講解下工業鋁型材為何會出現表面起泡的情況。

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     一般來說，工業鋁型材在擠壓的過程中，避免不了會在里面殘留空氣，從而導致工業鋁型材的內部和表面出現起泡的情況，具體原因中山工業鋁型材廠家分析如下：
     一、熱剪爐中的空氣殘留。工業鋁型材的擠壓一般是用熱剪爐將加熱后鋁棒切割成短棒，然后送入擠壓機進行擠壓。因為鋁棒加熱到臨界點，剪切時切割面會嚴重變形，尤其是邊緣部分特別容易滯留空氣。
     二、擠壓筒中的空氣殘留。擠壓筒的直徑要大過鋁棒的直徑，擠壓時如果空氣沒有完全排出去的話就會被擠壓到鋁棒中，這樣擠壓出來的工業鋁型材也容易形成起泡。
     三、兩根鋁棒連接處形成空氣殘余，從而導致工業鋁型材出現氣泡。
     四、涂油不合理產生空氣殘留
     五、開模模具設計不合理，從而使得空氣流入。
     綜上所述為中山工業鋁型材廠家錦鼎鋁業為大家講解的工業鋁型材表面出現起泡的原因，希望大家通過本文分析后期在工業鋁型材的擠壓過程中注意下相關細節，盡量減少工業鋁型材起泡的情況。